防腐儲罐的應用越來(lái)越廣泛，我們在使用過(guò)程中，要想使其效果一直較好，需要在運行過(guò)程中對其進(jìn)行維護，保養工作，同時(shí)也要做相應的檢查工作，在執行時(shí)，表里的各項應怎樣進(jìn)行呢，下面我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。
防腐儲罐表里驗須在泊車(chē)和容器內部清潔潔凈后才能進(jìn)行。查驗的首要內容除包含外部查看的悉數內容外，還要查驗表里外表的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過(guò)渡區及其他應力集中部位查看有無(wú)裂紋，必要時(shí)選用超聲波或射線(xiàn)探傷查看焊縫內部質(zhì)量；測量壁厚。若測得壁厚小于容容器較小壁厚時(shí)，應重新進(jìn)行強度校核，提出降壓運用或修補辦法；
對也許導致金屬材料的金相安排改變的容器，必要時(shí)應進(jìn)行金相查驗；高壓、超過(guò)高壓容器的首要螺栓應利用磁粉或上色進(jìn)行有無(wú)裂紋的查看等。經(jīng)過(guò)表里部查驗，對查驗出的缺點(diǎn)要剖析因素并提出處理意見(jiàn)，修補后要進(jìn)行復驗。
通常防腐儲罐表里查驗周期為每三年一次，但對激烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器查驗周期應縮短。運轉中發(fā)現有嚴峻缺點(diǎn)的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕才能不明的容器也均應縮短查驗周期。
| 
